成书于春秋战国之交的《考工记》，出现了世界上最早关于青铜合，金配比的记载:“金有六齐，六分其金而锡居一，谓之钟鼎之齐;五分其金而锡居 一，谓之斧斤之齐;四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐;三分其金而锡居一，谓之大刀之齐;五分其金而锡居二，谓之消杀矢之齐;金锡半，谓之鉴隧之齐。”此处 的“金”即为青铜或纯铜。表明占人经过铸造实践，最迟在春秋时期，工匠己能根据青铜器不同的使用性能，选用不同的铜、锡配比，使青铜器物的性能达到相应的 使用要求。但古人铸剑既无先进的熔炼设备、纯净的原材料,又无精确的测试手段,因而不同匠师铸出的铜剑的合金比会不尽相同,所以有配比常数上下浮动的现 象。
吴王夫差剑
所有的铸剑大师都知道，10%的含锡量是一个分界线，超过与否，难度是天壤之别。经测算，出土越王剑的含锡量高达17%～19%，这是青铜剑制作工艺上的“哥德巴赫猜想”，古人是怎么做到的，至今无人能破解。
(3)熔炼。原料调配停当后,将之装入坩埚熔炼。熔炼的目的是将铜、锡、铅等原料熔为一体,同时也进一步去除原料中含有的杂质,如去除附着于原料上的木炭,以及原料中含有的氧化物、硫化物和铁等其他金属元素,使合金精纯。
熔炼的关键是观察火候,判断是否熔炼成熟。《考工记》对此有较详记述:"凡铸金之状,金与锡,黑浊之气竭,黄白次之。"黑浊气是原料上附着的木 炭、树枝等碳氢化合物燃烧产生的。黄白气主要是熔点低的锡先熔化而产生的,同时,原料中含有的氧化物、硫化物和其他元素挥发出来也形成不同颜色的烟气。
"黄白之气竭,青白次之。"温度升高,铜熔化的青焰色有几分混入,故现青白气。
"青白之气竭,青气次之。"温度再升高,铜全部熔化,铜量大于锡量,因此只有青气了。而且,焰色纯净,表明原料中的杂质大多汽化蒸发,剩下残渣可予以去除。然后"可铸也"。
上述次序,也是古代匠师长期实践的经验总结,后来人们用"炉火纯青"喻功夫纯熟,就源于此。
为了提高青铜合金的质量,工匠们还对铜锡进行多次熔炼,以进一步去除杂质。《考工记?栗氏》所记"改煎金锡",就是指重复煎炼。
(4)浇铸。将熔炼成熟的青铜液体浇灌入剑范,待其冷却、凝固,铜剑就成型了。
(5)铸后加工。范铸出来的铜剑仅是一个坯件,表面粗糙,故卸去铸范后,还须进行如下的修治加工:
--刮削琢磨,使其表面平整光滑;
--装饰,如在铸成的花纹沟槽中镶嵌琉璃、绿松石,或嵌错红铜丝、金丝、银丝,甚至进一步在器表刻镂花纹。嵌错是当时很常见的装饰工艺,它是在铜器表面铸出或刻镂出花纹,再嵌以金、银、铜丝(或片),用错石将表面磨光,即显出色彩鲜明、线条清晰的生动形象;
--装置附件,配齐剑具;
--砥砺开刃。
